पेज_बॅनर

उत्पादने

हायड्रोफ्लोरिक आम्ल (HF)

संक्षिप्त वर्णन:

हे हायड्रोजन फ्लोराईड वायूचे जलीय द्रावण आहे, जे एक पारदर्शक, रंगहीन, धुम्रपान करणारे संक्षारक द्रव आहे ज्याला तीव्र वास येतो. हायड्रोफ्लोरिक आम्ल हे एक अत्यंत संक्षारक कमकुवत आम्ल आहे, जे धातू, काच आणि सिलिकॉन असलेल्या वस्तूंना अत्यंत संक्षारक आहे. वाफेचा श्वास घेतल्याने किंवा त्वचेच्या संपर्कात आल्याने अशा जळजळी होऊ शकतात ज्या बऱ्या होण्यास कठीण असतात. प्रयोगशाळा सामान्यतः फ्लोराईट (मुख्य घटक कॅल्शियम फ्लोराईड आहे) आणि केंद्रित सल्फ्यूरिक आम्लपासून बनलेली असते, जी प्लास्टिकच्या बाटलीत बंद करून थंड जागी साठवावी लागते.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उत्पादन तपशील

१

तपशील दिले आहेत

पारदर्शक द्रव सामग्री ≥ ३५%-५५%

 (अनुप्रयोग संदर्भाची व्याप्ती 'उत्पादन वापर')

हायड्रोजन फ्लोराईड वायू पाण्यात विरघळतो आणि त्याच्या जलीय द्रावणाला हायड्रोफ्लोरिक आम्ल म्हणतात. हे उत्पादन सामान्यतः 35%-50% हायड्रोजन फ्लोराईड वायू जलीय द्रावण असते, रंगहीन स्पष्ट धुराच्या द्रवासाठी त्याची सर्वाधिक सांद्रता 75% पर्यंत पोहोचू शकते. हवेत तीव्र, अस्थिर, पांढरा धूर येतो. हे एक मध्यम शक्तीचे अजैविक आम्ल आहे जे अत्यंत संक्षारक आहे आणि काच आणि सिलिकेट्सना गंजून वायूयुक्त सिलिकॉन टेट्राफ्लोराइड तयार करू शकते. ते धातू, धातूचे ऑक्साईड आणि हायड्रॉक्साईड्सशी देखील संवाद साधून विविध क्षार तयार करू शकते, परंतु त्याचा परिणाम हायड्रोक्लोरिक आम्लाइतका मजबूत नाही. सोने, प्लॅटिनम, शिसे, पॅराफिन आणि काही प्लास्टिक ते वापरू शकत नाहीत, म्हणून कंटेनर बनवता येतात. हायड्रोजन फ्लोराईड वायू सहजपणे पॉलिमराइज केला जातो ज्यामुळे (HF) 2 (HF) 3· होमोचेन रेणू तयार होतात आणि द्रव अवस्थेत, पॉलिमरायझेशनची डिग्री वाढते. शिसे, मेण किंवा प्लास्टिकपासून बनवलेल्या कंटेनरमध्ये साठवा. ते अत्यंत विषारी आहे आणि त्वचेच्या संपर्कात आल्यावर अल्सर होऊ शकते.

EVERBRIGHT® तुमच्या वापराच्या परिस्थितीसाठी अधिक योग्य असलेले सानुकूलित: सामग्री/पांढरेपणा/कण आकार/PH मूल्य/रंग/पॅकेजिंग शैली/पॅकेजिंग तपशील आणि इतर विशिष्ट उत्पादने देखील प्रदान करेल आणि विनामूल्य नमुने प्रदान करेल.

उत्पादन पॅरामीटर

सीएएस आरएन

७६६४-३९-३

आयनेक्स आरएन

२३१-६३४-८

सूत्र wt

२०.०१

श्रेणी

अजैविक आम्ल

घनता

१.२६ ग्रॅम/सेमी³

H20 विद्राव्यता

पाण्यात विरघळणारे

उकळणे

१२०(३५.३%)

वितळणे

-८३.१(शुद्ध)

उत्पादनाचा वापर

धातू
ग्रेफाइट
खनिज प्रक्रिया

क्वार्ट्ज वाळूचे लोणचे

हायड्रोफ्लोरिक आम्लाने उपचार केल्यास ते सर्वोत्तम कार्य करते, परंतु जास्त सांद्रता आवश्यक असते. सोडियम डायसल्फाइटसह सामायिक केल्यावर, हायड्रोफ्लोरिक आम्लाचे कमी सांद्रता वापरले जाऊ शकते. हायड्रोक्लोरिक आम्लाचे विशिष्ट सांद्रता आणि हायड्रोफ्लोरिक आम्लाचे द्रावण प्रमाणानुसार एकाच वेळी क्वार्ट्ज मोर्टारमध्ये मिसळले गेले; ते प्रथम हायड्रोक्लोरिक आम्लाच्या द्रावणाने देखील प्रक्रिया केले जाऊ शकते, धुतले जाऊ शकते आणि नंतर हायड्रोफ्लोरिक आम्लाने उपचार केले जाऊ शकते, उच्च तापमानावर 2-3 तास उपचार केले जाऊ शकते आणि नंतर फिल्टर आणि स्वच्छ केले जाऊ शकते, जे क्वार्ट्ज वाळूच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता आणि ऑक्साईड प्रभावीपणे काढून टाकू शकते आणि क्वार्ट्ज वाळूची शुद्धता आणि गुणवत्ता सुधारू शकते.

धातूच्या पृष्ठभागावर उपचार

पृष्ठभागावरील ऑक्सिजनयुक्त अशुद्धता काढून टाका, हायड्रोफ्लोरिक आम्ल हे एक कमकुवत आम्ल आहे, जे फॉर्मिक आम्लासारखेच आहे. व्यावसायिकरित्या उपलब्ध असलेल्या हायड्रोफ्लोरिक आम्लाचे एकूण प्रमाण ३०% ते ५०% आहे. हायड्रोफ्लोरिक आम्ल गंज काढून टाकण्याची मुख्य वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

(१) सिलिकॉनयुक्त संयुगे विरघळवू शकतात, अॅल्युमिनियम, क्रोमियम आणि इतर धातूच्या ऑक्साईडमध्ये देखील चांगली विद्राव्यता असते, जी सामान्यतः कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील आणि इतर वर्कपीस कोरण्यासाठी वापरली जाते.

(२) स्टीलच्या वर्कपीससाठी, गंज काढण्यासाठी कमी सांद्रता असलेले हायड्रोफ्लोरिक आम्ल वापरले जाऊ शकते. ७०% सांद्रता असलेले हायड्रोफ्लोरिक आम्ल द्रावण स्टीलवर निष्क्रियता प्रभाव पाडते.

(३) सुमारे १०% च्या एकाग्रतेसह हायड्रोफ्लोरिक आम्लाचा मॅग्नेशियम आणि त्याच्या मिश्रधातूंवर कमकुवत गंज प्रभाव असतो, म्हणून ते बहुतेकदा मॅग्नेशियम वर्कपीसच्या एचिंगमध्ये वापरले जाते.

(४) शिसे सामान्यतः हायड्रोफ्लोरिक आम्लमुळे गंजत नाही; ६०% पेक्षा जास्त सांद्रता असलेल्या हायड्रोफ्लोरिक आम्ल द्रावणांमध्ये निकेलचा प्रतिकार मजबूत असतो. हायड्रोफ्लोरिक आम्ल अत्यंत विषारी आणि अस्थिर आहे, आणि हायड्रोफ्लोरिक आम्ल द्रव आणि हायड्रोजन फ्लोराईड वायूशी मानवी संपर्क रोखण्यासाठी वापरला जातो, एचिंग टाकी सर्वोत्तम सीलबंद असते आणि त्यात चांगले वायुवीजन उपकरण असते आणि प्रक्रिया केलेले फ्लोरिनेटेड सांडपाणी सोडले जाऊ शकते.

ग्रेफाइट प्रक्रिया

हायड्रोफ्लोरिक आम्ल हे एक मजबूत आम्ल आहे जे ग्रेफाइटमधील जवळजवळ कोणत्याही अशुद्धतेवर प्रतिक्रिया देऊ शकते आणि ग्रेफाइटमध्ये चांगला आम्ल प्रतिकार असतो, विशेषतः हायड्रोफ्लोरिक आम्लचा प्रतिकार करू शकतो, ज्यामुळे ग्रेफाइट हायड्रोफ्लोरिक आम्लने शुद्ध केले जाऊ शकते हे निश्चित होते. हायड्रोफ्लोरिक आम्ल पद्धतीची मुख्य प्रक्रिया म्हणजे ग्रेफाइटला हायड्रोफ्लोरिक आम्लात मिसळणे आणि विरघळणारे पदार्थ किंवा अस्थिर पदार्थ तयार करण्यासाठी काही काळासाठी अशुद्धतेसह हायड्रोफ्लोरिक आम्लची प्रतिक्रिया देणे, धुतल्यानंतर अशुद्धता काढून टाकणे, निर्जलीकरण करणे आणि शुद्ध ग्रेफाइट मिळविण्यासाठी कोरडे करणे.

दुर्मिळ पृथ्वी खाणकामासाठी खास

निर्जल दुर्मिळ पृथ्वी फ्लोराईड तयार करण्याची पद्धत म्हणजे जलीय द्रावणातून हायड्रेटेड दुर्मिळ पृथ्वी फ्लोराईडचे अवक्षेपण करणे आणि नंतर फ्लोरिनेटिंग एजंटने थेट दुर्मिळ पृथ्वी ऑक्साईडचे निर्जलीकरण किंवा फ्लोरिनेट करणे. दुर्मिळ पृथ्वी फ्लोराईडची विद्राव्यता खूपच कमी आहे आणि हायड्रोफ्लोरिक आम्ल वापरून दुर्मिळ पृथ्वीच्या हायड्रोफ्लोरिक, सल्फ्यूरिक किंवा नायट्रिक आम्ल द्रावणातून ते अवक्षेपित केले जाऊ शकते (अवक्षेप हायड्रेटेड फ्लोराईडच्या स्वरूपात अवक्षेपित केला जातो).

टीपीटी-एलसीडी स्क्रीन पातळ करणे (इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड)

फोटोरेसिस्ट आणि एज ग्लूच्या संरक्षणाखाली, हायड्रोफ्लोरिक अॅसिडची एकाग्रता समायोजित केली जाते, विशिष्ट प्रमाणात नायट्रिक अॅसिड, केंद्रित सल्फ्यूरिक अॅसिड आणि हायड्रोक्लोरिक अॅसिड जोडले जातात आणि अल्ट्रासोनिक सहाय्यक परिस्थिती जोडल्या जातात, एचिंग रेट स्पष्टपणे सुधारला जातो. पर्यायी साफसफाईमुळे पृष्ठभागाची खडबडीतपणा प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो आणि पांढऱ्या पृष्ठभागाच्या जोड्यांचा वर्षाव कमी होऊ शकतो. खडबडीत पृष्ठभाग आणि पांढऱ्या पृष्ठभागाच्या चिकटपणाची समस्या सोडवली जाते.

फायबर गंज

हायड्रोफ्लोरिक आम्ल भरलेले गंज फोटोनिक क्रिस्टल फायबर (पीसीएफ). हायड्रोफ्लोरिक आम्ल ताणलेल्या फोटॉनिक क्रिस्टल फायबरच्या छिद्रांमध्ये भरले जाते. त्याच्या क्रॉस सेक्शन स्ट्रक्चरमध्ये बदल करून, विशिष्ट स्ट्रक्चर असलेले फोटोनिक क्रिस्टल फायबर विकसित केले जाते आणि त्याची ऑप्टिकल चालकता बदलली जाते. निकालांवरून असे दिसून येते की पोरोसिटी गंज डिग्री वाढल्याने गळतीचे नुकसान आणि विखुरण्याचे नुकसान कमी होते, नॉनलाइनर गुणांक स्पष्टपणे वाढतो, कोर मोल्डचा प्रभावी अपवर्तक निर्देशांक आणि क्लॅडिंगचा समतुल्य अपवर्तक निर्देशांक त्यानुसार कमी होतो आणि गट वेग फैलाव देखील बदलतो.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.